Салкын формалаштырылган эретеп ябыштыру конструкцияләренең өстенлекләре
Салкын формалаштырылган корыч җылылык кулланмыйча бүлмә температурасында корыч битләрен яки спиральләрен бөкләү һәм формалаштыру юлы белән җитештерелә. Бу процесс кайнар формалаштырылган корычтан ныграк һәм чыдамрак материал бирә. Бу салкын формалаштырылган корыч структура компонентларын формалаштыру өчен бергә эретеп ябыштырганда берничә төп өстенлек бирә.
| Стандарт | Корыч маркасы | Химик состав | Сузылу үзенчәлекләре | Чарпи тәэсире тесты һәм төшеп калу авырлыгы сынавында җерелү тесты | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) (%) | Rt0.5 МПа Уңышлылык көче | Rm МПа сузылу көче | Rt0.5/ Rm | (L0=5.65 √ S0 ) Озынлык A% | ||||||
| макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | Башка | макс | мин | макс | мин | макс | макс | мин | |||
| L245 МБ | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0.15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0.4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0.93 | 22 | Чарпи бәрелү сынавында: Торба корпусының һәм эретеп ябыштыру җөйенең бәрелү энергиясен йотуы башлангыч стандартта таләп ителгәнчә тикшерелергә тиеш. Тулырак мәгълүмат өчен башлангыч стандартны карагыз. Төшеп төшү авырлыгы белән ертылу сынавында: Өстәмә кисү өлкәсе | |
| GB/T9711-2011(PSL2) | L290 МБ | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0.4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
| L320 МБ | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0.41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
| L360 МБ | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0.41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
| L390 МБ | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0.15 | 1) | 0.41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
| L415 МБ | 0.12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
| L450 МБ | 0.12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
| L485 МБ | 0.12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
| L555МБ | 0.12 | 0,45 | 1.85 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | сөйләшүләр | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
| Искәрмә: | ||||||||||||||||||
| 1) 0.015 ≤ Altot < 0.060 ; N ≤ 0.012 ; AI - N ≥ 2—1 ; Cu ≤ 0.25 ; Ni ≤ 0.30 ; Cr ≤ 0.30 ; Mo ≤ 0.10 | ||||||||||||||||||
| 2)V+Nb+Ti ≤ 0.015% | ||||||||||||||||||
| 3) Барлык корыч маркалары өчен, контракт буенча, Mo ≤ 0,35% булырга мөмкин. | ||||||||||||||||||
| Миннесота Cr+Mo+V Cu+Ni4) CEV = C + 6 + 5 + 5 | ||||||||||||||||||
төп өстенлекләренең берсесалкын формалаштырылган эретеп ябыштырылган конструкция корычның югары ныклык-авырлык нисбәте бар. Бу аның чагыштырмача җиңел булуына карамастан, югары ныклык бирүен аңлата, бу аны төзелеш вакытында йөртүне һәм ташуны җиңеләйтә. Моннан тыш, салкын формалаштырылган корычның югары ныклыгы урынны максимальләштерә һәм материал куллануны киметә торган нечкә һәм нәтиҗәле конструкцияләр булдырырга мөмкинлек бирә.
Салкын формалаштыру белән эретеп ябыштырылган конструкция корычының тагын бер мөһим өстенлеге - аның бердәмлеге һәм тотрыклылыгы. Салкын формалаштыру процессы корычның материал буенча даими механик үзлекләрен саклап калуын тәэмин итә, нәтиҗәдә фаразланырлык һәм ышанычлы эш күрсәткечләре бирелә. Бу тотрыклылык конструкциянең бөтенлеген һәм соңгы конструкциянең куркынычсызлыгын тәэмин итү өчен бик мөһим.
Ныклык һәм тотрыклылыктан тыш, салкын формалаштыру белән эретеп ябыштырылган конструкцияле корыч югары үлчәмле төгәллек һәм төгәллек бирә. Салкын формалаштыру процессы тыгыз түземлелек һәм төгәл формалаштыру мөмкинлеген бирә, бу исә конструкция компонентларының җыю вакытында бер-берсенә шома туры килүен тәэмин итә. Бу төгәллек дәрәҗәсе югары сыйфатлы, визуаль яктан җәлеп итүче әзер продукт алу өчен бик мөһим.
Моннан тыш, салкын формалаштырылган эретеп ябыштырылган конструкцияле корыч күп функцияле һәм аны проектның билгеле бер таләпләренә туры китереп көйләргә мөмкин. Аны җиңел формалаштырырга һәм төрле контурлар һәм конфигурацияләр ясарга мөмкин, бу катлаулы конструкция проектларын булдырырга мөмкинлек бирә. Бу күп функциялелек аны торак төзелешеннән алып сәнәгать объектларына кадәр төрле кушымталар өчен яраклы итә.
Салкын формалаштырылган эретеп ябыштырылган конструкцияле корыч куллану шулай ук тотрыклы төзелеш практикасына өлеш кертә. Аның җиңел булуы нигезгә һәм терәк конструкциясенә гомуми йөкләнешне киметә, нәтиҗәдә чыгымнарны киметү һәм экологик файда китерә. Моннан тыш, корычның кабат эшкәртелә алучанлыгы аны төзелеш проектлары өчен экологик яктан чиста сайлау итә.
Кыскасы, салкын формада эретеп ябыштырылган конструкцияле корыч төзелеш проектлары өчен җәлеп итүчән сайлау итә торган күпсанлы өстенлекләр тәкъдим итә. Аның югары ныклык-авырлык нисбәте, консистенциясе, төгәллеге, күпкырлылыгы һәм тотрыклылыгы аны ныклы, нәтиҗәле конструкцияләр булдыру өчен кыйммәтле материал итә. Төзелеш тармагы үсештә дәвам иткән саен, салкын формада эретеп ябыштырылган конструкцияле корыч киләчәк биналарын һәм инфраструктурасын формалаштыруда мөһим роль уйнаячак.







